皮带机的跑偏的分析及调整方法

输送带跑偏是皮带机运转过程中一种常见的故障,长时间的跑偏运行不仅使胶带边缘严重磨损,而且会出现胶带撕裂和刮损，更严重将导致传动装置失效等突发性事故，因此我们要加强调整跑偏的能力，提高点检意识，为企业结成降耗。

一、皮带机跑偏原因分析

1)驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差；

2)机架刚度较差,产生物理变形；

3)单侧托辊轴承转动不灵活，或托辊上沾有杂物；

4)设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵；

5)输送带胶接时两边中心线不重合,或者输送带边缘磨损严重；

6)驱动滚筒与改向滚筒中心线不平行；

7)驱动滚筒中心线与机架中心线不垂直；

8)物料漏斗给料点（落料点）位置不当，导致较严重的布料偏离输送带中心；

9)物料来料方向或角度不当造成对输送带产生的冲击。

综上所述，造成输送带跑偏的因素很多，但最终原因都是使输送带在运动中受力不平衡,形成了垂直于胶带运动方向的水平分力，因此我们在日常工作和点检当中，在调整皮带跑偏时，首先应当分析造成跑偏的原因，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。

二、皮带机跑偏的基本调整方法（图例）

A 为跑偏方向 B 为滚筒轴承座调整方向 C 为皮带运行方向

跑偏是输送机运转过程中极易出现的故障。作为一种不正常现象。长时间的跑偏运转，不仅引起漏料、不正常磨损、生产能力下降，甚至导致输送带边拉毛被撕裂，降低输送带使用寿命，更重要的是影响整套设备的正常工作，以致影响生产。所以胶带出现跑偏现象，要予以防止和调整。