影响链板输送机输送效率的几个常见因素

链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动，我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

那么，影响链板输送机输送效率的因素都有哪些呢？我们简单来了解下。

1、输送物料的影响

物料被抛起或带起的高度越高，物料对链板输送机内壁的磨擦系数越小。导致物料沿链板输送机内壁下滑越困难，物料下落的路线也越长，物料抛出过远导致物料的浪费和污染。链板输送机的输送效率减少，相应的物料与内壁的摩擦增大，物料在输送过程中不易跑偏，实现了效率高的输送。为了实现链板输送机的卓效输送筒内壁应有一定的粗糙度，摩擦系数应适当大一些，这样就完成符合物料在输送过程中需要的摩擦力，满足了链板输送机在生产中的需要。

2、输送物料的摩擦系数

将增大物料在皮带输送机内轴向运动的阻力，单纯地增大输送物料的粗糙水平。将导致物料在输送过程中的摩擦力增大，使物料的外表磨损。因此，为减少阻力，应减少链板输送机筒底部的摩擦系数，使底部尽量光滑，同时增大链板输送机筒侧壁的摩擦系数以抑制离心力的作用，这样才可满足物料输送需求。

3、输送设备的倾角控制

其设计制造和性能参数相关研究比较幼稚，链板输送机一般分为水平式、倾斜式和垂直式三大类型。水平式和垂直式由于实际应用中比较广泛。应用也十分广泛。有时为了提高链板输送机效率，需要设置一定的倾角才会满足输送要求，具体的角度需要根据实际情况来定，或者是根据客户的需要来制造生产。

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